塑料電鍍流程繁瑣復(fù)雜，下面我將為大家簡單介紹一下。塑料電鍍是先在塑料表面獲得導(dǎo)電膜，然后用電鍍的方法加厚的過程。由于塑料具有不導(dǎo)電性，所以電鍍過程中必須首 行金屬化處理。

1、上掛

為了讓電鍍能順利進(jìn)行，一般會將塑料工件固定在導(dǎo)電工裝上，使其和電源相連，然后形成閉合回路。

2、除油

清潔塑料工件表面，除去表面的油脂、灰塵等物質(zhì)。

3、粗化

粗化主要是為了使塑料表面形成微觀粗糙增加電鍍面與注塑件的接觸面積。使零件表面呈親水性有利于后工序的順利進(jìn)行。

4、中和

主要是利用溶液的還原性，將塑料零件表面藏留的鉻酸還原祛除。

5、催化

溶液中的催化物質(zhì)一膠體鈀被均勻吸附在零件表面燕尾狀的小孔中，這也是為后面化學(xué)鎳反應(yīng)的發(fā)生提供了催化中心。.

6、解膠

塑料表面因?yàn)槠渲車欢r錫離子所包裹著，所以在催化液中所吸附的膠體鈀并不具有催化活性。這就需要通過解膠工序溶解鈀周圍的二價錫使其裸露并真正具有催化活性。

7、化學(xué)鎳

前面的工序基本都是在為化學(xué)鎳的順利進(jìn)行作準(zhǔn)備。經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)后，使塑料工件的表面覆蓋了一層能夠?qū)щ姷逆?磷合金層 ，這就能夠讓不導(dǎo)電的塑料變成了導(dǎo)體，讓后續(xù)電鍍都成為了現(xiàn)實(shí)。

除此之外，塑料電鍍流程還包括預(yù)鍍鎳、光亮銅、半光亮鎳、鎳封、下掛、珍珠鎳等。