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首頁 / 行業(yè)資訊 / 塑料電鍍的模具設計之講解
塑料電鍍(Electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕,提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用。 塑料電鍍模具設計:為了確保塑料電鍍件表面無缺陷、無明顯的定向組織結構與內(nèi)應力,在設計與制造模具時應滿足下面要求。 1、塑料電鍍模具材料不要用鈹青銅合金,宜用 真空鑄鋼制造,型腔表面應沿出模方向拋光到鏡面光亮,不平度小于0.2 m,表面Z好鍍硬鉻。 2、塑件表面如實反映模腔表面,因此電鍍塑件的模腔應十分光潔,模腔表面粗糙度應比制件表面表面粗糙度高1~2級。 3、分型面、熔接線和型芯鑲嵌線不能設計在電鍍面上。 4、澆口應設計在制件Z厚的部位。為防止熔料充填模腔時冷卻過快,澆口應盡量大(約比普通注射模大1O%),Z好采用圓形截面的澆口和澆道,澆道長度宜短一些。 5、應留有排氣孔,以免在制件表面產(chǎn)生氣絲、氣泡等疵病。 6、選擇頂出機構時應確保制件順利脫模。